لوله فولادی بدون درز 316l
اطلاعات اولیه
فولاد ضد زنگ 304 یک ماده رایج در فولاد ضد زنگ با چگالی 7.93 گرم بر سانتی متر مکعب است.در صنعت فولاد ضد زنگ 18/8 نیز نامیده می شود، به این معنی که حاوی بیش از 18٪ کروم و بیش از 8٪ نیکل است.مقاومت در برابر درجه حرارت بالا 800 ℃، عملکرد پردازش خوب، چقرمگی بالا، به طور گسترده در صنعت و صنعت دکوراسیون مبلمان و صنایع غذایی و پزشکی استفاده می شود.با این حال، باید توجه داشت که در مقایسه با فولاد ضد زنگ 304 معمولی، فولاد ضد زنگ 304 مواد غذایی دارای شاخص محتوای سخت گیرانه تری است.به عنوان مثال، تعریف بین المللی فولاد ضد زنگ 304 اساساً 18٪ - 20٪ کروم، 8٪ - 10٪ نیکل است، اما فولاد ضد زنگ 304 درجه مواد غذایی حاوی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است که امکان نوسانات در محدوده خاصی را فراهم می کند. محتوای فلزات سنگین مختلف را محدود کنید.به عبارت دیگر، فولاد ضد زنگ 304 لزوماً فولاد ضد زنگ 304 مواد غذایی نیست.
نمایش محصول
جزئیات محصول
لوله های بدون درز فولادی ضد زنگ لوله های فولادی هستند که در برابر محیط های خورنده ضعیف مانند هوا، بخار و آب و محیط های خورنده شیمیایی مانند اسیدها، قلیاها و نمک ها مقاوم هستند.همچنین به عنوان لوله فولادی مقاوم در برابر اسید ضد زنگ شناخته می شود.
مقاومت در برابر خوردگی لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ به عناصر آلیاژی موجود در فولاد بستگی دارد.کروم عنصر اساسی برای مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ است.هنگامی که محتوای کروم در فولاد به حدود 12 درصد می رسد، کروم با اکسیژن موجود در محیط خورنده تعامل می کند و یک لایه اکسیدی بسیار نازک (فیلم خود منفعل) روی سطح فولاد تشکیل می دهد.، می تواند از خوردگی بیشتر ماتریس فولادی جلوگیری کند.علاوه بر کروم، عناصر آلیاژی متداول مورد استفاده برای لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ شامل نیکل، مولیبدن، تیتانیوم، نیوبیم، مس، نیتروژن و غیره است تا نیازهای کاربردهای مختلف برای ساختار و عملکرد فولاد ضد زنگ را برآورده کند.
لوله بدون درز فولاد ضد زنگ یک فولاد گرد توخالی است که به طور گسترده در نفت، مواد شیمیایی، پزشکی، مواد غذایی، صنایع سبک، ابزار دقیق مکانیکی و سایر خطوط لوله صنعتی و قطعات ساختاری مکانیکی استفاده می شود.علاوه بر این، هنگامی که مقاومت خمشی و پیچشی یکسان باشد، وزن سبک تر است، بنابراین در ساخت قطعات مکانیکی و سازه های مهندسی نیز به طور گسترده ای استفاده می شود.همچنین اغلب برای تولید انواع سلاح های معمولی، بشکه ها، پوسته ها و غیره استفاده می شود.
فرایند تولید
مراحل تولید زیر را دارد:
آ.آماده سازی فولاد گرد؛بگرمایش؛جسوراخکاری نورد گرم؛دبریدن سر؛ه.اسید شویی؛f.سنگ زنی؛gروغن کاری؛ساعتپردازش نورد سرد؛من.چربی زدایی؛jعملیات حرارتی محلول؛ک.صاف کردن؛للوله را برش دهید؛متراسید شویی؛nتست محصول