صفحات استیل ضد زنگ 201 و 304 دو نوع از رایجترین گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی هستند. تفاوت اصلی آنها در ترکیب شیمیایی (میزان نیکل و کروم) نهفته است که منجر به تغییرات متمایز در مقاومت در برابر خوردگی، خواص مکانیکی، هزینه و سناریوهای کاربرد میشود. در زیر مقایسه دقیقی ارائه شده است:
۱. تفاوت اصلی: ترکیب شیمیایی
نیکل (Ni) و کروم (Cr) عناصر کلیدی برای مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ هستند. تفاوت در محتوای آنها، تمایز اساسی بین این دو گرید است:
| درجه | محتوای کروم (Cr) | محتوای نیکل (نیکل) | محتوای منگنز (Mn) | محتوای کربن (C) | ویژگی جایگزینی |
|---|---|---|---|---|---|
| فولاد ضد زنگ 201 | ۱۶٪–۱۸٪ | ۳.۵٪–۵.۵٪ | ۵.۵٪–۷.۵٪ | ≤0.15٪ | استفاده از منگنز بالا برای جایگزینی بخشی از نیکل برای کاهش هزینه |
| فولاد ضد زنگ 304 | ۱۸٪–۲۰٪ | ۸٪–۱۰.۵٪ | ≤2٪ | ≤0.08٪ | محتوای بالای نیکل و کروم، بدون جایگزینی منگنز |
۲. تفاوتهای کلیدی عملکرد
(1) مقاومت در برابر خوردگی
- فولاد ضد زنگ ۲۰۱: مقاومت در برابر خوردگی ضعیف. فقط میتواند در محیطهای خشک داخلی یا شرایط کمی مرطوب مقاومت کند. در محیطهای ساحلی، اسیدی-قلیایی یا محیطهای با غبار نمکی بالا، به خصوص در اتصالات جوش، مستعد زنگزدگی است.
- فولاد ضد زنگ 304: مقاومت عالی در برابر خوردگی. این فولاد میتواند در برابر رطوبت، اسیدها و قلیاهای ضعیف و قرار گرفتن در معرض باران در فضای باز مقاومت کند. این فولاد انتخاب اصلی برای کاربردهای غذایی و عمرانی است و الزامات روزانه ضد زنگ بودن را برآورده میکند.
(2) خواص مکانیکی
- فولاد ضد زنگ ۲۰۱: سختی بالاتر و استحکام کمی بیشتر، اما از نظر شکلپذیری و چقرمگی پایینتر از ۳۰۴ است. در حین پردازش تمایل به ترک خوردن دارد و عملکرد خمشی و کششی ضعیفی دارد.
- فولاد ضد زنگ 304: شکلپذیری و چقرمگی خوب، خم شدن، قالبگیری و جوشکاری آسان. پس از پردازش مستعد تغییر شکل یا ترک خوردن نیست، و آن را برای سناریوهای ساخت پیچیده مناسب میکند.
(3) مقاومت در برابر دمای بالا
- فولاد ضد زنگ 201: حداکثر مقاومت دمایی حدود 300 درجه سانتیگراد است؛ در دماهای بالاتر از این دما، مستعد اکسیداسیون و تغییر شکل است.
- فولاد ضد زنگ 304: حداکثر مقاومت دمایی حدود 800 درجه سانتیگراد است که برای محیطهای با دمای متوسط و بالا مانند اجاقها و مخازن داخلی آبگرمکن قابل استفاده است.
(4) هزینه
- فولاد ضد زنگ ۲۰۱: به دلیل محتوای کم نیکل، ۳۰ تا ۵۰ درصد ارزانتر از ۳۰۴ است و آن را به یک گرید فولاد ضد زنگ اقتصادی تبدیل میکند.
- فولاد ضد زنگ 304: هزینه بالاتر، به عنوان ماده استاندارد برای کاربردهای عمرانی و غذایی.
۳. مقایسه سناریوهای کاربردی
| کاربردهای ورق استیل ضد زنگ 201 | کاربردهای ورق استیل ضد زنگ 304 |
|---|---|
| تزئینات خشک داخلی (چارچوب در، قفسه، بیلبورد) | تجهیزات آشپزخانه (سینک ظرفشویی، ظروف آشپزخانه، کابینتهای ضدعفونی) |
| اجزای سازهای غیر باربر، نردههای محافظ، شبکههای ضد سرقت | تجهیزات فرآوری مواد غذایی، تجهیزات پزشکی، لولههای آب آشامیدنی |
| نردههای فضای باز کمنیاز (مناطق غیرساحلی/مناطق با خوردگی بالا) | دیوارهای پردهای فضای باز، نردههای بالکن، مخازن داخلی آبگرمکن |
| قفسههای ذخیرهسازی موقت، چرخ دستیها | ظروف شیمیایی، لوازم بهداشتی، فلاسکهای خلاء |
۴. نکات سریع شناسایی
- جذب آهنربا: آلیاژ ۲۰۱ به دلیل داشتن منگنز بالا، خاصیت مغناطیسی قویتری نسبت به آلیاژ ۳۰۴ دارد، بنابراین محکمتر به آهنربا میچسبد. آلیاژ ۳۰۴ تقریباً هیچ خاصیت مغناطیسی ندارد یا خاصیت مغناطیسی ضعیفی دارد.
- بازرسی بصری: 201 دارای درخشندگی سطحی کدرتر است و مستعد لکههای زنگ است، در حالی که 304 دارای سطحی روشنتر و تمیزتر است که پس از استفاده طولانی مدت به راحتی زنگ نمیزند.
- آزمایش معرف شیمیایی: از مایع شناسایی فولاد ضد زنگ استفاده کنید. وقتی روی صفحه ریخته شود، 201 به سرعت قرمز میشود، در حالی که 304 هیچ تغییر رنگ آشکاری نشان نمیدهد (دقت بالا، مناسب برای آزمایش در محل).
زمان ارسال: ۱۸ دسامبر ۲۰۲۵