معرفی فولاد فنر ۶۵ میلیونی

◦ استاندارد پیاده‌سازی: GB/T1222-2007.

◦ چگالی: ۷.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب.

• ترکیب شیمیایی

◦ کربن (C): 0.62%~0.70%، که استحکام اولیه و سختی‌پذیری را فراهم می‌کند.

◦ منگنز (Mn): 0.90%~1.20%، بهبود سختی‌پذیری و افزایش چقرمگی.

◦ سیلیکون (Si): 0.17%~0.37%، بهبود عملکرد فرآوری و تصفیه دانه‌ها.

◦ فسفر (P): ≤0.035%، گوگرد (S) ≤0.035%، کنترل دقیق میزان ناخالصی.

◦ کروم (Cr): ≤0.25%، نیکل (Ni) ≤0.30%، مس (Cu) ≤0.25%، عناصر آلیاژی کمیاب، به بهبود عملکرد کمک می‌کنند.

• خواص مکانیکی

◦ استحکام بالا: استحکام کششی σb بین 825MPa تا 925MPa است و برخی داده‌ها بالاتر از 980MPa را نشان می‌دهند. این ماده ظرفیت باربری عالی دارد و برای شرایط تنش بالا مناسب است.

◦ خاصیت ارتجاعی خوب: حد الاستیک بالایی دارد، می‌تواند تغییر شکل الاستیک بزرگ را بدون تغییر شکل دائمی تحمل کند و می‌تواند انرژی را به طور دقیق ذخیره و آزاد کند.

◦ سختی بالا: پس از عملیات حرارتی، می‌تواند به HRC50 یا بالاتر برسد، با مقاومت سایشی قابل توجه، مناسب برای شرایط سایش.

◦ چقرمگی خوب: هنگامی که تحت بارهای ضربه‌ای قرار می‌گیرد، می‌تواند مقدار مشخصی از انرژی را بدون شکستگی ترد جذب کند، که قابلیت اطمینان و عمر مفید را در شرایط پیچیده بهبود می‌بخشد.

• ویژگی‌ها

◦ سختی‌پذیری بالا: منگنز به طور قابل توجهی سختی‌پذیری را بهبود می‌بخشد، مناسب برای ساخت فنرها و قطعات بزرگ با قطر بیش از 20 میلی‌متر.

◦ تمایل کم به کربن‌زدایی سطحی: کیفیت سطح در طول عملیات حرارتی پایدار است و خطر شکست زودهنگام را کاهش می‌دهد.

◦ حساسیت به گرمای بیش از حد و شکنندگی پس از تمپر کردن: دمای کوئنچ باید به شدت کنترل شود و از محدوده دمایی شکننده در طول تمپر کردن باید اجتناب شود.

◦ عملکرد پردازش خوب: قابل آهنگری و جوشکاری است، برای ساخت قطعات با شکل پیچیده مناسب است، اما انعطاف‌پذیری تغییر شکل سرد آن کم است.

• مشخصات عملیات حرارتی

◦ کوئنچ: دمای کوئنچ ۸۳۰℃±۲۰℃، خنک‌کننده روغن.

◦ تمپرینگ: دمای تمپرینگ ۵۴۰℃±۵۰℃، و در صورت نیاز ویژه، ±۳۰℃.

◦ نرمال‌سازی: دما ۸۱۰±۱۰℃، خنک‌کننده با هوا.

• زمینه‌های کاربرد

◦ تولید فنر: مانند فنرهای تخت خودرو، فنرهای کمک فنر، فنرهای سوپاپ، نی‌های کلاچ و غیره

قطعات مکانیکی: می‌توان از آن برای ساخت قطعات با بار زیاد و اصطکاک بالا مانند چرخ‌دنده‌ها، یاتاقان‌ها و پیستون‌ها استفاده کرد.

◦ ابزارهای برش و قالب‌های مهرزنی: با استفاده از سختی بالا و مقاومت در برابر سایش، می‌توان از آن برای ساخت ابزارهای برش، قالب‌های مهرزنی و غیره استفاده کرد.

◦ ساختمان‌ها و پل‌ها: می‌توان از آن برای ساخت اجزایی که ظرفیت باربری سازه‌ها را افزایش می‌دهند، مانند تکیه‌گاه‌های پل، تکیه‌گاه‌های ساختمان و غیره، استفاده کرد.