I. مشخصات قطر (محدوده اصلی کاربرد) مشخصات قطر میلگرد HRB400E باید کاملاً با "میلگردهای فولادی آجدار نورد گرم برای بتن مسلح" (GB/T 1499.2-2018) مطابقت داشته باشد. محدوده قطر اسمی 6 میلیمتر تا 50 میلیمتر است که اکثر سناریوهای تنش در مهندسی را پوشش میدهد. قطرهای مختلف با الزامات کاربردی مختلف مطابقت دارند، به شرح زیر: قطر کوچک (6 میلیمتر تا 12 میلیمتر): عمدتاً برای اجزای کوچک، خاموتها و میلگردهای توزیع، مانند میلگردهای توزیع دال کف، میلگردهای مهار دیوار، خاموتهای نعل درگاه و غیره استفاده میشود. مشخصات رایج 6 میلیمتر، 8 میلیمتر، 10 میلیمتر و 12 میلیمتر است. قطر متوسط (14 میلیمتر تا 25 میلیمتر): پرکاربردترین، مناسب برای اجزای تحملکننده تنش هسته مانند تیرهای قاب، ستونهای قاب، اعضای لبه دیوار برشی و کلاهک شمع. مشخصات اصلی 14 میلیمتر، 16 میلیمتر، 18 میلیمتر، 20 میلیمتر، 22 میلیمتر و 25 میلیمتر است. قطر بزرگ (28 تا 50 میلیمتر): بیشتر در سازههای با دهانه بزرگ، اجزای سنگین یا قطعات با بار زیاد مانند ستونهای قاب با مقطع بزرگ، تیرهای اصلی پل، قفسهای فولادی فونداسیون شمع و آرماتورهای فونداسیون تجهیزات بزرگ استفاده میشود. مشخصات رایج 28، 32، 36، 40 و 50 میلیمتر است. II. ابعاد خارجی و پارامترهای تیرچه (الزامات اجباری)
میلگرد HRB400E دارای سطح مقطع دایرهای با دندههایی در امتداد طول آن است. این دندهها به دندههای طولی (موازی با محور میلگرد) و دندههای عرضی (با زاویه مشخص نسبت به محور) تقسیم میشوند. این پارامترها باید الزامات زیر را برای اطمینان از اتصال و عملکرد مهار با بتن برآورده کنند:
طراحی دنده عرضی:
زاویه: زاویه β بین دنده عرضی و محور میلگرد باید بین ۴۵ تا ۶۰ درجه باشد. وقتی قطر میلگرد d ≤ ۱۲ میلیمتر باشد، میتوان زاویه را به طور مناسب تا ۳۰ درجه افزایش داد.
فاصلهگذاری: فاصله آجهای عرضی l باید با قطر تطبیق داده شود. برای مثال، l ≤ 12 میلیمتر وقتی d = 6 میلیمتر، l ≤ 20 میلیمتر وقتی d = 25 میلیمتر، و l ≤ 25 میلیمتر وقتی d = 50 میلیمتر. انحراف فاصله آجهای عرضی برای یک میلگرد نباید از ±10٪ تجاوز کند.
ارتفاع: ارتفاع دنده عرضی h باید الزامات استحکام و چسبندگی را برآورده کند. به عنوان مثال، h ≥ 0.8 میلیمتر وقتی d = 10 میلیمتر و h ≥ 0.8 میلیمتر وقتی d = 20 میلیمتر باشد. وقتی h ≥ 1.5 میلیمتر و d = 40 میلیمتر باشد، h ≥ 2.4 میلیمتر و ارتفاع واقعی اندازهگیری شده نباید کمتر از 90٪ مقدار استاندارد باشد. طراحی دنده طولی: تعداد: هر میلگرد به 2 دنده طولی با توزیع متقارن نیاز دارد. عرض b دنده طولی باید با قطر مطابقت داشته باشد، به عنوان مثال، b = 2.0 میلیمتر وقتی d = 16 میلیمتر، b = 3.0 میلیمتر وقتی d = 32 میلیمتر؛ طول: دنده طولی باید در تمام طول میلگرد بدون هیچ گونه شکاف یا وقفه جزئی امتداد یابد و بالای دنده طولی باید به آرامی به بالای دنده عرضی منتقل شود تا از تمرکز تنش ناشی از لبههای تیز جلوگیری شود. انحراف مقطع: انحراف قطر واقعی میلگرد باید در محدوده ±0.4 میلیمتر باشد (مثلاً برای میلگردی با قطر اسمی 20 میلیمتر، قطر اندازهگیری شده واقعی باید بین 19.6 میلیمتر و 20.4 میلیمتر باشد)؛ انحراف محیطی مقطع نباید از ±2٪ تجاوز کند و بیضوی بودن (اختلاف بین حداکثر و حداقل قطر مقطع) باید ≤0.4 میلیمتر باشد تا شکل مقطع منظم و توزیع تنش یکنواخت تضمین شود.
زمان ارسال: ۱۹ نوامبر ۲۰۲۵