عملکرد و ویژگی های فولاد قالبی سرد کار Cr12MoV

Ⅰ-Cr12MoV Cold Working Die Steel چیست

فولاد قالب سرد Cr12MoV تولید شده توسط zhongao متعلق به دسته فولاد ابزار میکرو تغییر شکل مقاوم در برابر سایش است که با مقاومت در برابر سایش بالا، سختی پذیری، تغییر شکل میکرو، پایداری حرارتی بالا، مقاومت خمشی بالا و سایر خواص مشخص می شود.این تنها پس از فولاد پرسرعت در رتبه دوم قرار دارد و ماده مهمی برای مهر زنی، هدینگ سرد و سایر مواد است.فولاد قالبی Cr12MoV یک فولاد لدبوریت کربن مولیبدن است که محتوای کربن کمتری نسبت به فولاد Crl2 دارد.مولیبدن و وانادیوم برای بهبود عملکرد کار گرم، چقرمگی ضربه و توزیع کاربید فولاد اضافه می شود.فولاد قالب Cr12MoV دارای محتوای کربن کمتری نسبت به فولاد قالب Cr12 است.افزودن عناصر آلیاژی جدید پدیده کاربید ناهموار را بهبود می بخشد.علاوه بر این، مولیبدن و مولیبدن می توانند جداسازی کاربید را کاهش داده و سختی پذیری را بهبود بخشند.وانادیوم و وانادیوم می توانند دانه ها را تصفیه کرده و چقرمگی را افزایش دهند، بنابراین، فولاد قالب Cr12MoV zhongao دارای سختی بالایی است، با سطح مقطع زیر 400 میلی متر که می تواند کاملاً خاموش شود و همچنان می تواند سختی و مقاومت در برابر سایش را در دمای 300-400 ℃ حفظ کند.علاوه بر این، فولاد قالب Cr12MoV zhongao دارای چقرمگی بهتری نسبت به سایر مواد هم درجه در بازار عمومی است و امکان تغییر حجم در هنگام کوئنچ بسیار کاهش می یابد.بنابراین، مقاومت در برابر سایش بالا و خواص مکانیکی جامع خوب، فولاد قالب Cr12MoV Jinbaicheng را برای ساخت قالب‌های مختلف با سطح مقطع بزرگ، شکل پیچیده و مقاومت در برابر ضربه‌های بزرگ و همچنین ابزارهای مختلف مهر زنی سرد در شرایط کاری سنگین، مانند قالب های پانچ، قالب های برش، قالب های نورد و غیره قالب های کشش عمیق ورق فولادی، اره مدور، ابزار استاندارد و ابزار اندازه گیری، قالب نورد رزوه ای و غیره.

Ⅱ-راهنمای کاربرد فولاد قالبی سرد کار Cr12MoV

① Cr12MoV را می توان برای ساخت اشکال پیچیده محدب، مقعر و بلوک های درج برای قالب های پانچ با ضخامت مواد بیش از 3 میلی متر استفاده کرد.توصیه می شود در ساخت قالب های محدب دارای سختی 58~62HRC و در ساخت قالب های مقعر 60~64HRC باشد.

② برای تولید قالب های پانچ و مقعر که نیاز به مقاومت سایشی بالا دارند، توصیه می شود هنگام ساخت پانچ سختی 60~62HRC و هنگام ساخت قالب مقعر 62~64HRC داشته باشید.

③ برای تولید قالب های مقعر مقاوم در برابر سایش در قالب های کشش عمیق، داشتن سختی 62~64HRC توصیه می شود.

④ برای تولید قالب های محدب، قالب های مقعر و بلوک های درج که به مقاومت در برابر سایش بالا و اشکال پیچیده در قالب های خمشی نیاز دارند استفاده می شود.در ساخت قالب های محدب سختی 60-64HRC و در ساخت قالب های مقعر 60-64HRC توصیه می شود.

⑤ برای تولید قالب های سرد اکستروژن و قالب برای قطعات آلومینیومی، داشتن سختی 60-62HRC در هنگام ساخت قالب ها و 62-64HRC در هنگام ساخت قالب ها توصیه می شود.

⑥ برای قالب های محدب و مقعر که برای ساخت قالب های اکستروژن سرد مسی استفاده می شوند، توصیه می شود از سختی 62~64HRC استفاده شود.

⑦ قالب های محدب و مقعر مورد استفاده برای قالب های اکستروژن سرد فولادی دارای سختی 62~64HRC توصیه می شود.

⑧ صفحات فولادی فنری با کسر جرمی 0.65٪ تا 0.80٪ که برای تشکیل کربن استفاده می شوند، دارای سختی 37 ~ 42 HRC هستند که طول عمری تا 150000 سیکل را فراهم می کند.

⑨ صفحات فولادی فنری با کسر جرمی 0.65% تا 0.80% مورد استفاده برای تشکیل کربن دارای سختی 37-42HRC هستند و با عملیات نیتریدینگ اضافی، عمر مفید آنها می تواند به 400000 برابر برسد.

Ⅲ-فرآوری فولاد قالبی سرد کار Cr12MoV:

مشخصات نرم شدن قالب اکستروژن سرد: قالب را با براده های آهنی در دمای 760-780 ℃ به مدت 10 ساعت با خنک کننده کوره و سختی 196HBW محافظت و حرارت دهید.شکل دهی اکستروژن سرد را می توان به آرامی به دست آورد.

مشخصات برای بازپخت کروی همدما معمولی: 850-870 ℃ × 3-4 ساعت، خنک شده در کوره تا دمای 740-760 ℃ × 4-5 ساعت عملیات همدما، با سختی خنک کننده هوا ≤ 241HBW، درجه یوتکتیک دمای 3 درجه بهینه درجه حرارت 740-76o ℃ و زمان ≥ 4-5 ساعت.

مشخصات برای بازپخت کروی: (860 ± 10) ℃ × 2-4 ساعت، خنک کننده کوره با سرعت خنک کننده 30 ℃ در ساعت، (740 ± 10) درجه سانتی گراد x 4-6 ساعت، خنک شدن آهسته تا 500-600 ℃ با کوره، خنک کننده هوا پس از تخلیه، سختی 207-255HBW.

مشخصات عمومی خاموش کردن و تمپر: دمای خاموش کردن 1000-1050 ℃، خاموش کردن یا خاموش کردن روغن، سختی 260HRC، دمای معتدل 160-180، زمان اعتدال 2 ساعت، یا دمای معتدل 325-375 درجه سانتیگراد، دم کردن 2-3 بار.

دمای خاموش کردن کم و برگشت کم: 950 ℃ -1040 ℃، دمای معتدل حدود 200 ℃، معتدل ثانویه است.

درجه حرارت خاموش کردن بالا و برگشت بالا: 1050-1100 ℃، دمای معتدل حدود 520 ℃، معتدل ثانویه است.روش سخت شدن ثانویه که برای خاموش شدن زیاد و بازیافت زیاد استفاده می شود، سختی را بهبود می بخشد، اما دانه ها رشد می کنند.

درمان برودتی: فولاد Cr12MoV تحت عملیات برودتی قرار می گیرد، که می تواند کاربیدهای فوق ریز بسیار پراکنده را از مارتنزیت خاموش شده رسوب دهد و سپس این کاربیدهای فوق ریز را می توان پس از 200 درجه سانتیگراد معتدل در دمای پایین به کاربید تبدیل کرد.مارتنزیت بدون عملیات برودتی تنها مقدار کمی کاربید را در برخی مناطق محلی پس از آتش سوزی محیطی با دمای پایین رسوب می دهد.

zhongao یک روش عملیات حرارتی شیمیایی با دمای پایین را اتخاذ می کند که سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد Cr12MoV را حفظ می کند.سه لایه عملیات حرارتی شیمیایی با دمای پایین معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند، یعنی نیترید یونی، نیتروکربوریزه کننده گاز، و کونیتریدینگ سیانید گوگرد حمام نمک، مقاومت در برابر ضربه و چسبندگی قابل توجهی دارند، که بهترین آنها است.

طول عمر قالب کشش برای ظروف فولادی ضد زنگ Cr12MoV zhongao، پس از عملیات نیتروکربوریزه کردن گاز، به بیش از 30000 قطعه می رسد که بیش از 10 برابر بیشتر از قالب های مشابه است که با خاموش کردن و تمپر کردن معمولی درمان می شوند.