کویل نورد گرمتولیدکننده، سهامدار،تامین کننده HRCکویل نورد گرمصادرکننده درچین.
۱. معرفی کلی کویل نورد گرم
فولاد نورد گرمنوعی فولاد است که با استفاده از فرآیند نورد گرم در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد آن شکل می‌گیرد. شکل‌دهی فولاد در این دمای بالا آسان‌تر است. در مقایسه با فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرم معمولاً نیازی به هیچ عملیات حرارتی پس از شکل‌دهی ندارد. فولاد نورد گرم معمولاً پوسته آسیاب بیشتری نسبت به فولاد نورد سرد دارد. نورد گرم اغلب ارزان‌ترین روش برای شکل‌دهی فولاد است زیرا از مراحل اضافی که فولاد نورد سرد به آن نیاز دارد، مانند آنیل کردن، اجتناب می‌شود.
2.کاربردکویل نورد گرم
از رول فولادی با ضخامت ۴ تا ۸ میلی‌متر می‌توان برای ساخت آرماتور مورد استفاده در سازه‌ها و محصولات بتنی استفاده کرد. از این ماده با ضخامت ۲ تا ۴ میلی‌متر برای تولید نوارهای روغنی نورد گرم استفاده می‌شود که از آنها شبکه‌ای متفاوت، گوشه‌هایی که ماده کمکی در ساخت تخته موجدار، سایدینگ فلزی، ساندویچ پانل‌های دیواری و سقفی هستند، ساخته می‌شود.
3.تولید کلاف نورد گرم
ساختکویل‌های نورد گرمشامل استفاده از دو نوع فولاد مختلف است - معمولی با کاربرد عمومی و کربن با کیفیت بالا. بر این اساس: کم آلیاژ و پر آلیاژ. تولید این ماده در کارخانه‌های نورد ورق با استفاده از روش نورد گرم با پیچیدن بیشتر به صورت رول و با رعایت تمام استانداردهای دولتی انجام می‌شود. یکی از ویژگی‌های مهم کلاف نورد گرم، دقت نورد است که به دو دسته تقسیم می‌شود: افزایش یافته (A) و معمولی (B).
اختراعات جدید در تولیدکویل نورد گرمهدف از این اختراع، فراهم کردن سطح مورد نیاز از خواص مکانیکی و کیفیت سطح فولاد نورد گرم در تولید نوارهای نورد گرم عریض است. این اختراع مربوط به تولید نورد است و می‌تواند در تولید نوارهای نورد گرم عریض، عمدتاً از جنس فولاد لوله، مورد استفاده قرار گیرد. این روش شامل گرم کردن تختال برای نورد گرم، نورد آن در گروه‌های پیوسته خشن و پرداخت‌کاری غرفه‌های کارخانه نورد پهن‌باند، خنک‌سازی متمایز نوار با آب از بالا و پایین با بخش‌هایی از دستگاه تقسیم در شکاف‌های بینابینی گروه پرداخت‌کاری کارخانه و روی میز غلتک خروجی و سپس نورد نوار به صورت رول است. تشکیل محصولاتی با استحکام بالا و خواص پلاستیکی، بدون تشکیل ترک‌های عرضی در فرآیند تغییر شکل با این واقعیت تضمین می‌شود که دمای تنظیم شده انتهای نورد برای نوارهایی با ضخامت 16.1 میلی‌متر تا 17 میلی‌متر 770-810 درجه سانتیگراد و برای نوارهایی با ضخامت بیش از 17.1 میلی‌متر تا 18.7 میلی‌متر 750-790 درجه سانتیگراد است.
یکی از معایب روش‌های شناخته‌شده در تولید کلاف نورد گرم، دشواری تأمین سطح مورد نیاز از خواص مکانیکی نوارهای نورد گرم و کیفیت سطح با حداکثر عملکرد یک کارخانه نورد گرم با نوار پهن، به ویژه هنگام تولید نوارهای ضخیم با ضخامت ۱۶ میلی‌متر یا بیشتر است.
4.ویژگی‌هایکویل نورد گرم
کویل‌های نورد گرم ترجیحاً در مناطقی استفاده می‌شوند که نیاز به تغییر شکل و نیروی زیادی ندارند. این ماده فقط در ساخت و سازها استفاده نمی‌شود؛ کویل‌های نورد گرم اغلب برای لوله‌ها، وسایل نقلیه، راه‌آهن، کشتی‌سازی و غیره ترجیح داده می‌شوند. هنگام ساخت کویل‌های نورد گرم؛ ابتدا فولاد در دمای بالا آسیاب می‌شود. سپس فولاد ذوب شده به صورت تختال فولادی ریخته‌گری می‌شود که بعداً به صورت کویل نورد می‌شود. پس از این فرآیند، کویل‌های نورد گرم برای استفاده باید خنک شوند. تولیدکنندگان عمدتاً از فناوری‌های مدرن برای فرآیند خنک‌سازی استفاده می‌کنند تا از انقباض فولاد که ممکن است منجر به عیوب ابعادی کویل شود، جلوگیری کنند. این عیوب بر قیمت کویل نورد گرم تأثیر منفی می‌گذارند و ممکن است مشکلاتی را برای خریدار ایجاد کنند که حق طرح دعوی دارد. کویل‌های نورد گرم برای استفاده نیازی به بی‌عیب و نقص بودن ظاهری ندارند و هنگام تعیین قیمت کویل ساعتی، این ویژگی در نظر گرفته می‌شود.
درجه مواد: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
عملیات سطحی: گالوانیزه گرم / مشکی / رنگ شده (پوشش روی: 30-90 گرم)
تکنیک: کربن نورد گرم / گالوانیزه گرم / جوش داده شده
ضخامت: 0.12-15mm
عرض: 600-1250 یا به صورت سفارشی
استاندارد: JIS، AiSi، ASTM، GB، DIN، EN
خدمات پردازش: خم شدن، دکوئیل زدایی، جوشکاری، پانچ، برش
کاربرد: سازه فلزی، حمل و نقل، کارگاه، پل، تجهیزات مکانیکی، لوازم خانگی، مهندسی انرژی
زمان ارسال: ۱۶ آگوست ۲۰۲۳