محلول درمان لوله های فولادی ضد زنگ

لوله فولادی ضد زنگ در حال حاضر بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب آن نقش حیاتی در ساخت و ساز مهندسی ایفا کرده است، در فرآیند تولید ما به یک راه حل جامد برای پردازش لوله فولادی ضد زنگ نیاز داریم، هدف اصلی به دست آوردن افزایش معین مارتنزیت است. سختی محصولات، بیایید به راه حل پردازش لوله فولادی ضد زنگ نگاه کنیم:

(1) پس از درمان محلول، تا (760±15) ℃ گرم می شود و محتوای کربن و عناصر آلیاژی در لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی 904L به دلیل رسوب کاربید Cr23C6 از لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی 904L کاهش می یابد. 90 دقیقه، به طوری که نقطه Ms به 70 درجه سانتیگراد افزایش می یابد و سپس تا دمای اتاق خنک می شود تا مارتنزیت + αفریت + ساختار آستنیتی باقیمانده به دست آید.آستنیت باقیمانده با پیری در دمای 510 درجه سانتیگراد تجزیه شد.

(2) پس از تنظیم دمای بالا و درمان برودتی، محلول ابتدا تا دمای 950 درجه سانتیگراد گرم شد و به مدت 90 دقیقه نگه داشت.با توجه به افزایش نقطه Ms، می توان مقدار کمی مارتنزیت را پس از سرد شدن تا دمای اتاق به دست آورد.پس از آن، مقدار معینی مارتنزیت را می توان با درمان سرد -70 درجه سانتیگراد و نگهداری به مدت 8 ساعت به دست آورد.

(3) پس از درمان محلول با روش تغییر شکل سرد، مارتنزیت تشکیل شده توسط لوله بدون درز 904L در دمای اتاق سرد تغییر شکل می دهد.مقدار مارتنزیت تشکیل شده توسط لوله بدون درز 904L در هنگام تغییر شکل سرد به مقدار تغییر شکل و ترکیب لوله فولادی ضد زنگ 904L مربوط می شود.

سه روش فوق معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند روش درمان محلول لوله فولادی ضد زنگ امیدواریم که به شما کمک کند.